“百業之母”發力長三角

對于一個非官方組織的考察團而言，逾200家企業參與的規模顯得龐大——盡管組織者事先已刻意地精簡。

這支取經團隊，是全市模具企業“十里挑一”的精銳。此番浙江余姚之行，他們意欲探求生存壯大的“真經”。作為寧波的縣級市，余姚把本不起眼的模具產業做得風生水起，在*舉足輕重。

內行人不會低估此行的價值。模具產業被稱為“百業之母”，不僅是大多數工業產品的基礎，更是現代制造業的重要支撐。在我市加大有效投入的語境下，這方產業脈動受到了前所未有的關注。

差距之痛

“常州是個模具大市，但絕不是模具強市。”常州機電職業技術院長曹根基說。兼職省模具協會秘書長的他，對產業家底非常清楚。全市目前有模具生產、加工企業近2000家，僅鳴凰鎮就有近400家，但基本都是作坊式企業，“銷售總額小得可憐。”

對比先進地區，常州的這種尷尬愈發明顯。整體銷售額和工藝水平不但被廣東、浙江等甩開，與蘇州、昆山的差距也正在拉大。曹根基舉例說，蘇州有專門為精密電子配套的多家模具大企業，昆山以骨干企業為龍頭規劃4500畝的產業基地，“他們一家企業，也許能抵上我們幾十家、上百家小作坊。我們很多模具專業畢業生，工作的*都不在常州。”

另一方面，模具產業的潛能正在釋放。市發改委相關人士表示，近年來國內汽車覆蓋件、精密沖壓、精密塑料等模具需求量保持13%以上的增長，國外大企業的轉移及跨國集團到*采購的趨向十分明顯，“只要經濟保持上升軌跡，模具產業就有空間。”

本地模具的低水平，妨礙了相關產業的發展。武進高新區某負責人直言不諱地表示，不少電子元件都需要精密模具，但由于這一環節薄弱，曾有電子企業因此“孔雀東南飛”。

余姚之經

就模具產業而言，余姚是再恰當不過的老師。首先，該地的經濟結構、工業門類與常州特別是武進相仿；其次，其模具企業多由“草根經濟”而來，具有較強的可模仿性。

記者在實地考察后發現，余姚的成功并不在于產業有多大、多新，關鍵在于“蛛網式”協作。在余姚模具城內，遠東制模公司制造一套模具，電脈沖由“富強模具”負責，標準件由“新建石墨”提供，特殊鋼來自于“力生鋼材”，刀具由“精銳”制造……起碼有20多家專業協作企業。遠東公司在接到訂單后，選擇技術*、價格*、交貨最快的協作者，從而用*的成本生產質量*的產品。去年企業的銷售額達到3500萬元，其中70%提供給三菱、通用、鈴木、大眾等國際*企業。

“做全不如做精。”遠東公司負責人表示，組建一家流程完備的模具企業至少要二三千萬元的投資，門檻相當高。但許多小企業通過集中，不斷地互相選擇，逐步建立起緊密的協作集團，分工越來越細，企業越來越多，要求也越來越高，從原材料的選購到運輸，應有盡有。目前模具城內已有791家企業，沒有一家擁有完整的模具制造流程，但卻都是模具制造不可或缺的一環。一般情況下，上規模的企業主要負責接訂單、設計、選料以及檢驗等工作，小企業則牢牢守住一道工序，做精做強。模具城內已有專門的鋼材交易市場和貨運中心，光專業的設計公司就有10多家，即使一個模具專用螺釘，或者吊裝模具的一個吊環，都有專門的企業生產。

趕超之策

“蛛網式”協作，正切中了常州模具產業的病脈。記者在武進鳴凰采訪時發現，由于缺乏協作，許多企業接單能力差，導致生產不穩定，更談不上技術創新，由此造成惡性循環。余姚的同類小企業卻可以為大企業配套，設備一年到頭很少閑下來。“以前每年做幾十萬、上百萬銷售就滿足了，但看看人家，真是慚愧。”余姚之行后，有企業家這樣表示。

但從產業層面上看，僅有觸動是不夠的——有識之士呼吁，常州要放大制造業優勢，整合提升現有模具產業迫在眉睫。

常州的產業機會在哪里？分析人士認為：一是2000家模具企業在數量上超過余姚，在長三角不輸于他人，一旦橫縱聯合將實力大增；二是常州工業門類齊全，處于承接上海等先進地區產業轉移的戰略帶，發展空間大；三是有職業技術優勢，技能型人才隊伍相當厚實。

趕超之策是什么？曹根基等認為，嫁接余姚等地的“大市場龍頭帶動”經驗，走集合集約道路是*選擇。一方面，產業提升是個循序漸進的過程，達不到一定的平臺，吸引國際巨頭和自主創新只是空談；另一方面，大市場抓住了產業鏈條的關鍵，戰略整合后，能以幾何倍數釋放能量。

大市場已悄然啟動。記者獲悉，一個定位于服務長三角、領舞長三角，今年一期投資1.5億、10萬平方米的高標準模具城正在武進高新區內建設，首先將整合鳴凰地區的模具企業，進而吸納全市和周邊地區的優質資源，通過業內強力的整合推廣，力爭三年達到60萬平方米、占地千畝的體量，對外形成聚集優勢。

“這是一個新增長點，我們將給予*的扶持。”武進高新區負責人這樣表示新一輪競爭的信心。