浙江春江輕紡集團有限責任公司在2000年至2004年先后購置了18臺Autoconer338自動絡筒機，2005年至今又購置了19臺ESPERO—M和3臺Smaro自動絡筒機。

　　每錠都配置USTEUANTUM-2電子清紗器，并配置空氣捻接器，因此在清紗質量、筒子卷裝質量、結頭質量、生產效率等方面，自動絡筒機充分體現了其優越的性能。經過幾年來的生產使用，我們在絡紗工藝方面，特別是自動絡筒機在線檢測技術的應用與質量把關方面積累了一些體會。

　　利用電腦在線顯示功能及時發現質量波動。首先充分利用絡筒機實時顯示紗疵、錠位的生產數據和清紗數據，10萬米紗疵分級及紗疵散點圖，及時發現產品質量的異常情況：如清紗切割數突然增加，生產效率下降；又如PC報警紗突然增加等等。分析產生異常現象的原因，查找各工序的設備機械狀態是否正常，工藝配置是否合理，從而采取有效的改進措施，防止成紗質量的惡化。

　　黃梅季節，公司生產的CJ18.0tex曾經出現紗疵切割數實然增加，檢查分析絡筒機10萬米紗疵分級圖，主要是短粗節紗疵數異常所致。通過調查了解，原來由于天氣變化，車間溫濕度調節不到位，導致細紗車間繞羅拉、繞皮輥現象嚴重，紗疵明顯增加。通過加強車間溫濕度的調節管理，適當降低細紗速度減少斷頭，調整皮輥皮圈處理方法確保生產順利等措施，10萬米紗疵切割數恢復到正常水平。

　　利用報警功能對細紗錠位進行在線檢控。由于細紗機錠位多，不可避免存在一些如皮圈和皮輥的損壞、羅拉偏心和歪曲、上肖歪斜不正以及鋼絲圈磨損等缺陷的單錠，造成該單錠成紗條干質量嚴重下降，影響整批紗的均勻一致性和布面整體質量，嚴重的還會導致客戶索賠。雖然常規周期取樣測試單紗條干CV％或黑板條干，但是由于取樣數量少總是不能及時發現質量異常。

　　自動絡筒機的報警功能可及時反映車間產品質量情況，我們公司分別對紗線條干CV％值、分級紗疵和常發性紗疵進行報警限值設定。當管紗某個質量指標超過其報警設定限值時便產生報警，一方面可以有效剔除質量超標的管紗，另一方面能夠對報警錠位進行分析，從而從根本上解決引起報警的根源。由于每個質量參數對應于細紗機的不同缺陷，把缺陷錠位及時通知機修工，機修工負責檢查機械問題并加以修復，從而消除成紗質量異常的錠位和管紗。

　　利用鏈式紗疵PC一通道的設定，剔除周期性機械不良管紗。鏈式紗疵PC一通道可檢測8米內連續出現的周期性規律紗疵，設定參數有：靈敏度、紗疵長度、紗疵間的距離和紗疵數量。并條、粗紗工序機械狀態不良或操作不良等所引起的紗疵通過細紗機的高倍牽伸后，粗節和細節長度都較長，利用L一通道、T一通道、CC一通道等基本清紗通道就能加以清除。而細紗機臺多，羅拉和膠輥不良引起的紗疵機率大，對紗的整體水平危害極大，PC一通道主要針對細紗機膠輥和羅拉所產生的周期性紗疵設定，可有效地清除由此產生的紗疵。

　　我們公司針對細紗前皮輥容易出現周期性規律條干，影響成紗整體條干質量的一致性，專門利用PC通道功能合理設定PC參數，有效剔除皮輥不良導致的條干異常管紗。