關于供應鏈管理的8個過程，可以看到【干貨收藏】供應鏈管理的重要流程:SCOR流程、GSCF8大流程的詳細說明、供應鏈的基本流程、供應鏈管理流程的8個流程的普及、供應鏈管理的8個核心流程的

1.【干貨收藏】供應鏈管理的重要流程:SCOR流程、GSCF8大流程的詳細說明

介紹:構成供應鏈重要流程的2種說明方法-供應鏈協會發表的SCOR模型中的5個流程，由全球供應鏈論壇的8個流程的重要流程。這兩種模式都為建立跨職能、跨公司的方法管理供應鏈提供了有益的指導。與SCOR模型的5個過程(計劃、采購、制造、配送和退貨)一樣，GSCF的8個過程也意味著引導經理們跨*和公司邊界的合作。道格拉斯·拉姆博特在他的供應鏈管理八要流程》一文中，列出了世界供應鏈論壇(GSCF)模型中包含的重要供應鏈管理流程。八大過程的核心是供應商管理(SRM)和客戶管理(CRM)的融合，這兩個過程明確了鄰近伙伴之間的關系，管理，同時確定了其他六個過程的運行環境。1、客戶管理客戶關系管理流程包括客戶定位、潛在利益評價、決定產品和服務，建立忠實客戶群等一系列活動。跨職能團隊需要和客戶一起工作，確定客戶的生產和服務需求，確定產品和服務協議，定義業務關系。該團隊還需要與客戶一起來改進訂單和配送流程。這些團隊需要來自產品設計、制造運營和物流*的人員，幫助確定設計和交付規格。當然也需要財務人員，幫助評估獲利性。2、客戶服務管理客戶服務為CRM流程中確定的產品和服務協議提供日常的行政管理。它的職責是對包括物流（運輸時間，預期到達等）和制造相關的日常活動進行管理。客服是一項跨職能的工作，可以保持客戶滿意度和忠誠度。3、需求管理不確定性是影響供應鏈的主要問題之一，不確定性中特別麻煩的類型之一是顧客需求變動。需求上的突然波動會影響鏈條上的所有流程，包括工廠計劃運營、計劃服務能力需求、訂購材料、庫存管理、按正確數量在正確時間履行訂單、按需求水平和時間執行人員等。預測是給供應鏈流程規劃帶來某種秩序的方法。其他方法包括在整個鏈上跟蹤銷售的技術，從收銀開始，觸發運營和訂單補充庫存。成功的需求管理可以保持需求和供應的平衡，避免一方面缺貨，另一方面庫存堆積。4、訂單執行優秀的訂單執行流程是可以根據正確的數量在正確的時間提交正確的產品。雖然物流*在按時按量配送，避免產品損壞方面起著主要作用，但其他職能*的工作也是必要的，比如確定客戶需求，建設采購、制造和產品配送所需的基礎設施等。5、制造流程管理制造流程處于制造供應鏈的中心，生產所需的供應從一端進入，生產完成的成品從另一端出去，產品、信息和現金流過制造流程。運行良好的制造流程可以按計劃保證質量生產必要的產品。物流保證所有供應都能按時從供應商處送達。銷售和運營團隊制定計劃，必須同時滿足客戶和生產要求，與可用生產能力一致。客戶關系管理和SRM在與客戶和供應商建立強大和持續的關系方面發揮著重要作用。6、供應商關系管理CRM重視與重要客戶建立忠誠度，SRM旨在與重要供應商建立長期合作關系。傳統的供應商關系往往是交易導向，或者供應商其實只是廠家的一部分。與外部供應商建立關系可以采用不同的方式，取決于供應的材料、零部件和服務。提供重要高質量零件的供應商需要建立定制關系。一般商品供應商可以直接采用不能變更的標準產品和服務協議(PSA)。公司供給需求的決定需要跨職能的項目組，市場人員簽訂訂單，開發人員確定材料規格，生產人員定義技術規格，物流人員制定有效的材料運輸計劃，財務決定開發成本。7、產品開發和商業化開發新產品以及在合適的時機把它推向市場需要和客戶與供應商共同協作。CRM團隊加入到這個流程中，識別出供應鏈能夠以產品和服務滿足的，并能因此獲利的市場需求。SRM團隊與那些能夠可靠地提供合格質量的物料和零件的供應商建立合作關系。研發*，與其它職能*合作，根據制造、物流、采購和銷售的需求來設計產品。8、退貨管理在逆向物流中管理產品退貨意味著要設置流程來處理修理和退換，不僅要滿足客戶需求而且要發展戰略來消除退貨。產品的生命周期管理需要市場和銷售人員的參與。研發人員應協助產品設計使產品更容易使用和維修。模塊化設計可以以低成本制作更多的產品系列。資料來源:保理人，版權歸作者所有，如果有不代表平臺立場的侵權行為，請聯系平臺方面關注~尋找微信號公共編號:保理教室，了解更多金融信息

2.供應鏈的基本流程

工廠先購買原材料，供應商接受訂單后發貨，原材料到達工廠后先進數質量檢查，安排入庫，生產*從倉庫領取材料生產，生產的成品入庫保存，根據銷售訂單分解訂單

3.供應鏈管理流程的8個流程普及

在對供應鏈的認識上，很多人都有誤解。他們認為供應鏈是包括物流、顧客和供應商在內的物流，也有人認為供應鏈管理只是采購、采購、運營和物流的集合。那么，供應鏈管理是什么？供應鏈管理是從最終消費者到原始供應商的重要業務流程的整合。這些流程為有關人員提供可創造價值的產品、服務和信息。供應鏈不是一個*可以運行的，而是流程、*、活動、關系等任意組合，實現企業內外部產品、服務、信息流動和資金交易的渠道。供應鏈管理信息流二層供應商一層供應商廠家-產品流(采購、生產、研發、財務、銷售、物流)客戶最終消費者客戶關系管理供應商關系管理服務管理需求管理訂單交易管理制造過程管理產品開發退貨管理理由表可以得到，完成的供應鏈管理流程由8個流程構成:客戶關系管理流程:如何與客戶建立關系，根據客戶價值進行細分，通過定制的產品和服務協議提高與客戶的信賴度供應商關系管理流程:如何與供應商建立關系，制定企業與供應商之間的SPA，這個流程為供應鏈上各企業之間提供了重要的紐帶。服務管理流程:管理客戶關系管理流程中客戶組制定的產品和服務協議。需求管理流程:平衡客戶需求和供應鏈能力的管理流程，積極匹配供求關系。訂單交易管理流程:下一個流程在交易水平上完成，屬于企業內部物流，對改善經營起著非常重要的作用。制造過程管理過程:該過程是供應鏈過程，包括所有供應鏈獲得、實施和管理制造靈活性的必要活動和從工廠移動產品的必要活動。產品開發過程:該過程為與供應商一起開發新產品，開發市場提供框架。此流程不僅能夠使管理層能夠在供應鏈上協調新產品的流動，而且還能提高制造，物流，營銷等操作水平。退貨管理流程：此流程是指在企業內部或在供應鏈上的關鍵成員中，管理與退貨，反向物流，退貨檢查，和退貨規避等相關的活動。能有效管理反向產品流動，并控制可重復使用的資產。下面我們先來看一部分的供應鏈管理流程：供應鏈管理流程圖但是在建設供應鏈管理的道路上，每個企業都會遇到難以改善的難點。目前對*制造業來說，供應鏈管理方面主要有以下6個難題：*制造業供應鏈管理的難點1：客戶對短交期及急單要求加劇，犧牲庫存滿足交期但庫存壓力越來越大。2:從原材料購買到最終消費者之間的整體信息流和物流不良造成的浪費不斷。3:銷售預測不準確，計劃不斷變更，產生供應鏈鞭效應4:開發設計方模塊化設計能力和部件通用性差，供應鏈復雜性加劇。5:制造現場，中間產品庫存多，工序和工序之間信息流斷，生產進度不明。6:供應商能力差，交貨期和質量不符合標準，材料齊全性差，安排穩定計劃困難。供應鏈管理中的精益思想是利用精益原則匹配貫穿公司內部*的活動，管理客戶和供應商之間的商業關系。精益思想與供應鏈管理相結合，更有利于供應鏈管理。

4.供應鏈管理的八個核心過程

成功的供應鏈管理需要我們改變以前只管理一個過程的模式，管理一系列整合的過程。在許多大公司，管理經驗證明，如果沒有首先正確的商業過程，他們就不能優化生產過程。一些專家認為，在商業生產過程中使用供應鏈管理時，工業標準不能統一。使用標準化商業過程的價值是供應鏈管理過程中各公司的管理者可以使用統一的語言，有效地合作。CRMCRM過程提供了如何發展和維護與客戶關系的方法。通過這個步驟，管理者能辯認關鍵客戶和客戶群，并把他們作為公司商業計劃的一部分。目的是根據客戶價值將他們分類，并通過為客戶提供專門針對不同客戶的個性化的服務來提升顧客的忠誠度。客戶服務管理客戶服務管理表示公司對客戶的態度。這是在客戶關系管理步驟中由客戶小組開發產品服務包的關鍵步驟。在客戶服務中，通過聯系功能*，如制造和物流*，為客戶提供他們想知道的運輸日期和產品實用性等實時信息。客服流程還包括幫助客戶了解產品的應用。需求管理需求管理是平衡客戶需求和供給能力的過程。通過在正確的場所使用正確的程序，這種管理可以有預見性地匹配需求和供應，使計劃更有效地執行。需要注意的是，這個過程不僅僅是。它還包括協調供應和需求，增強彈性，減少波動。優秀的需求管理系統，利用點對點銷售，了解關鍵客戶的數據，減少不確定性，有效支持整個供應鏈。它也有效地協調市場需求和生產計劃。完成訂單供應鏈的過程不僅包括訂單指令，還包括定義客戶需求、設計網絡、最小化配送成本、滿足客戶需求等一系列活動。其目的是建立從供應商到公司，從公司到不同客戶的無縫連接系統。生產流程管理生產流程管理包括原材料的取得、生產、供應鏈的生產環節管理和產品運出工廠。該過程的目的是在規定的時間內以盡可能低的成本生產盡可能多的產品。為了達到預期的生產要求，計劃和執行需要供應鏈參與者的合作。供應商關系管理生產流程管理包括原材料的取得、生產、供應鏈的生產環節管理和產品運出工廠。該過程的目的是在規定的時間內以盡可能低的成本生產盡可能多的產品。為了達到預期的生產要求，計劃和執行就需要尋求供應鏈參與者的合作。產品開發和商業供應鏈管理的過程是與客戶和供應商共同開發產品，將產品投入市場。負責產品設計和商業化過程的團隊應與客戶關系管理過程中的團隊合作確認客戶和需求，并與客戶關系管理過程中的團隊合作選擇材料和供應商，與生產過程管理過程中的團隊合作應根據市場需求發展新的產品技術。回收管理回收管理過程包括與管理回收、逆向物流、閘門控制相關的活動，管理供應鏈過程盡量避免回收。適當實行回收管理不僅能有效地管理產品流程中的次品，還能減少不期待的回收產品數量，重復利用包裝箱等可回收產品部分。有效的回收管理是供應鏈管理的重要步驟，可以使公司獲得持續的競爭力。企業供應鏈管理的八個步驟每個步驟都有它的戰略意義和可操作性——換句話說，戰略意義是指公司建立和戰略管理這些步驟，可操作性是指公司執行這些步驟。我們將市場、銷售、財務、生產、采購、物流、研發的代表組成合作團隊，通過該團隊實現戰略意義。該團隊主要在戰略層面設計供應鏈過程，監督是否完成。這個戰略性團隊也要注意分辨哪些合作伙伴是能整合到公司供應鏈中來的。每個過程的可操作性就是每個功能中經理人員所采取的具體行動。

本文對供應鏈管理八大流程講解的內容希望能幫到您。