2009年10月30日至31日，焊專委在成都組織召開了常委會暨數字化焊接及檢測專項技術研討會，本次會議的目的是推進*石油工程建設焊接及檢測數字化進程、提高焊接及檢測的技術水平、及時總結及布置焊專委的主要工作。參會單位為焊專委常委單位代表、秘書處成員，此次會議還特別邀請了西部管道公司的領導和國內數字化焊接及檢測技術研究前沿的代表。會上清華*機械工程系朱志明教授做了“數字化和信息化技術在焊接領域的應用”的報告，南京航天航空*魏艷紅教授做了“焊接數字化中的軟件應用”的報告，昆山華恒焊接股份有限公司的代表做了“數字化焊機及管道焊接中的信息化技術”的報告，蘭州瑞奇戈德測控技術有限公司代表做了“射線數字成像工程理論與實踐”的報告，四川佳誠油氣管道質量檢測有限公司代表做了“管道焊接射線數字化檢測與評估系統工程應用”的報告，四川樂金川斯科管道檢測技術有限公司的代表做了“無接觸式磁力層析檢測方法推廣及應用”的報告。
報告完后，在焊專委領導的組織下，參會代表同各個報告人進行了充分的交流和熱烈的討論。討論結果如下：1、與會代表充分地認可了數字化焊接技術、X射線數字化實時成像無損檢測技術及無接觸式數字化在役管線檢測技術是*石油工程建設焊接和檢測的技術發展方向。
2、管道X射線數字化實時成像檢測技術成熟，該技術自2007年通過了四川省科技廳科技成果鑒定以來，在西南油氣田分公司和四川佳誠油氣管道質量檢測有限公司進行了現場應用，佳誠公司在現場應用中將該項技術與拍X光片檢測技術進行了對比。應用數據結果表明，該技術的優點為：(1)實時檢測，即照即評，操作簡單；(2)數據記錄與傳輸數字化，即數字成像，圖像清晰，靈敏度高，信息化管理程度高，GPS定位確保檢測影像的真實性；(3)檢測效率高，比拍X光片的生產效率提高數十倍，經濟效益顯著；(4)環保，由于數字圖像直接傳輸，沒有洗片過程，因此不生成洗片廢液，符合HSE管理需要；(5)操作安全，比拍X光片減輕了勞動強度；(6)成本低，結果儲存方便，因此是一項值得推廣的技術。但是，目前*檢測標準GB××-2010《無損檢測射線實時成像》正在編制過程中，此項技術的推廣受到一定的限制，專委會將積極關注該標準的制定更新工作，盡快使這項技術大量應用到石油工程建設中，為提高石油工程建設的技術質量、技術水平、檢測效率服務。
3、無接觸式磁力層析檢測方法是一項很好的在役管線檢測評估技術。通過其應用與推廣，可以檢測出在役油氣管線所處的狀態，并通過分析，對在役管線未來的壽命進行科學地評估，為油氣在役管線的維修和更新提供科學的依據。該方法的優點是：(1)能對管道缺陷精確定位，檢測效率高；(2)檢測過程不影響管道正常運行，因此，不影響正常油氣田生產；(3)能對不良防腐層精確定位；(4)經過實踐檢測驗證表明，其檢測準確率達87%以上。與會代表一致認為，該技術推廣前景非常好。該項技術目前國內技術人員還沒有完成掌握，因此其應用推廣需要國內技術人員和研究機構積極參與研究開發，盡快掌握；制定相應的標準,解決引進成本問題等，使其盡快為石油工程建設服務。
4、焊專委將以此次會議為起點，以秘書處為技術交流和技術合作的平臺，創造機會進一步深入研討，并將討論范圍加大，充分理解和掌握數字化焊接和數字化檢測技術，促進合作，深入地開展應用開發和推廣工作，在合作雙贏、共同發展的前提下，集思廣義，加快后兩項先進的技術為*石油工程建設服務、為全社會服務的步伐，使這些先進技術盡快在石油工程建設提高質量和效率，降低成本提高效益上發揮作用。
