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      重慶鈑金模具培訓、重慶模具設計培訓、鈑金展開計算方法

      日期:2022-09-22 13:27:01     瀏覽:891    來源:重慶中公建工教育

      重慶模具培訓舜龍王工談[鈑金模具設計中鈑金展開的計算方法]重慶舜龍模具培訓課程有:產品設計,模具設計,模具數控編程,加工中心編程,雕刻機編程,數控車床編程,慢走絲編程,線切割編程,模具分模,三維設計,塑料模具設計,壓鑄模具設計,橡膠模具設計,中控模具設計,吹塑模具設計,五金模具設計,鈑金設計、機械制圖,二維產品設計(軟件任選:UG,PROE,Cimatron,SolidWorks,CATIA,Mastercam,PORMILL編程,AutoCAD,CAXA等)。

      重慶鈑金模具設計培訓中鈑金計算方法:
      三.展開計算方法:
      一般折彎1 (R=0, θ=90°): 
      1. 當0 2. 對于鐵材 (如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):
      (1) 當0.3 (2) 當1.5≦T<2.5時, L =0.35T
      (3) 當 T≧2.5時, L =0.3T
      3. 對于其它有色金屬材料 (如Al﹑Cu等):
      當 T>0.3時, L =0.4T
      一般折彎2 (R≠0, θ=90°):

      當用折刀加工時:
      1. 當R≦2.0時, 按R=0處理.
      L’= L+2R    (L為R=0時L值)
      2. 當R>2.0時, 按原值處理.
      (1)    當T<1.5時, L = PI*(R+0.5*T)/2
      (2)    當1.5≦T時, L = PI*(R+0.4*T)/2
      一般折彎 3 (R=0, θ≠90°):
      1. 當T£0.3 時, L’=0
      2. 當T$0.3時, L’= (u / 90) * L
      注: L為θ=90°時的補償量.
      一般折彎4 (R≠0 , θ≠90°):
      當用折刀加工時:
          1. 當R<2.0時, 按R=0處理.
      L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)
      注: L為θ=90°時的補償量.

      2 當R>2.0時, 按原值處理.
      (1). 當T¢1.5 時, L’=θ
      *PI*(R+0.5*T)/180
      (2). 當T/1.5時, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180

      Z折1 (直邊段差):
      樣品方式制作展開方法:
      1. 當H/5T時, 分兩次成型時, 按兩個90°折彎計算.
      2.當H¢5T時, 一次成型,
       (1). 若R=0,則L’=L;
          (2). 若R≠0,且只有一內角不為零,則L’=L+2R;
         (3). 若R≠0,且兩內角都不為零,則L’=L+4R.
      注: L值依附件一中參數取值.
      Z折2 (非平行直邊段差):
      展開方法與平行直邊Z折方法相同
      (注:對于非直角折彎,若R≠0,補償量應加上的是2*R*TAN(θ/2))

      Z折3 (斜邊段差):
      1. 當H¢2T時
      j當θ≦70°時,按Z折1(直邊段差)的方式計算,     (此時L=0.2).
          k當θ>70°時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算
      2. 當H/2T時, 按兩段折彎展開(R=0 θ≠90°).

      Z折4(過渡段為兩圓弧相切):
      1.      H≦2T 段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開

      2.      H>2T,請示后再行處理
      反折壓平:

      L=1.6T
      1. 壓平的時候, 可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線, 壓線位置為折彎變形區中部.
      2. 反折壓平一般分兩步進行:
      先V折30°, 再反折壓平.
      故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫

      N折:
      1. 當N折加工方式為墊片反折壓平,L值依附件一中參數取值.
      2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎4 (R≠0, θ≠90°)”.
      3. 如果折彎處為直邊 (H段), 則按兩次折彎成形計算: L’= 2L (L值取90°折彎變形區寬度).
      抽孔
      抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計算,  式中參數見右圖 (設預沖孔為X, 并加上修正系數–0.1):
       
      1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值:
      T≦0.5時取S=*T
      0.5 T≧0.8時取S=65%T
      一般常見抽牙預沖孔按附件一取值

      2. 若抽孔用來鉚合, 則取S=50%T, H=T+T’+0.4  (注: T’是與之相鉚合的板厚, 抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.10~0.15)

      3. 若原圖中抽孔未作任何標識與標注, 則保證抽孔后內外徑尺寸;
      4. 當預沖孔徑計算值小于1.0時, 一律取1.0

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