貴陽統計技術基礎與SPC應用（含CPK應用）

前 言:
   事后檢查是一種徹頭徹尾的浪費，因為它允許我們把寶貴的資源投入到不良品的生產中去！只有事前預防，才能產生效益，才能使企業立于

不敗之地！
   SPC是一種借助數理統計方法的制程控制工具，它通過對生產過程進行分析評估和信息反饋來監察系統中的異常，發出預警信號，及時提醒

生產者采取措施消除影響，避免次品的產生；同時，其與Cpk(過程能力指數)配合使用，可不斷地改善制程生產能力，從而使產品和服務能持續

滿足不斷提高的顧客需求。在歐、美、日等制造業的實踐證明，SPC是企業控制質量、減少浪費的強大武器。為此， TS16949標準中明確提出了

應用SPC的要求，并設立了獨立的分冊；各大型跨國企業也紛紛對其供應商明確提出了應用SPC的要求，并設立了稽查評價制度，其結果將作為

選擇評價合格供應商的重要依據。
一、適合對象:
    從事管理、品質、生產管理和工程技術人員
二、您的收獲:
  了解制程控制的目標、實現步驟、實施原理！
  掌握典型控制圖的制作方法，會正確識別控制圖的異常報警信號；
  掌握Cpk的含義和其所對應的生產能力等級，并結合控制圖的變化分析異常原因，改進制程生產能力。
三、課程核心
*章　統計過程控制
 過程
 過程控制系統
 引起過程變動的原因
 兩種不同的過程狀態
 過程控制的目標及實現目標的步驟
第二章　SPC的工具—控制圖
 控制圖概念
 控制圖的作用
 控制圖的設計思想
 控制圖的兩種錯誤
 減少兩種錯誤所造成損失的方法
第三章　控制圖的制作及與Cpk的配合應用
 控制圖的種類與適用場合
 計量型（連續型數據）控制圖的制作、分析和應用
 X-bar，R控制圖的制作及應用
 數據的收集與分組
 控制圖穩定與異常的判斷
 控制圖異常（失控）時的處置
 計量型數據的過程能力評價
 Cp、Cpk、Pp 、Ppk的含義
  Cpk等各指數的應用領域
 Cpk等各指數的計算公式
 Cpk等各指數公式中各參數的含義及其計算方法
 Cpk等各指數的評價標準
 Cpk等各指數值的大小與不良率的關系
 控制圖與Cpk的配合應用
 計數型（離散型數據）控制圖的制作、分析和應用
 P控制圖的制作及應用
 U控制圖的制作及應用
 C控制圖的制作及應用
 計數型（離散型數據）控制圖的過程能力分析
第四章　關于SPC的深度思考
 控制圖的實質是什么？
 計量值與計數值控制圖優劣的比較
 以規格界限作為控制限是否可以？
 抽樣數量改變時，新控制界限如何確定？
 在您的公司哪些關鍵特性應使用控制圖？應  選擇使用什么控制圖？
第五章　現場答疑
   學員疑問解答
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