數控技術專修班
數控技術專修班（學費:5180元）    招生對象:*或*以上（高中、中專、技校）學歷、有志于系統、全面、深入、專業地學習模具設計與CNC數控應用技術的社會各界人士。 學制學費:全日制半年（周一至周六，每天上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，一、三、五晚上6:00-7:00），以小班帶項目實例實操形式半封閉強化訓練，無寒暑假。 培養目標:通過6個月半封閉強化教育，針對性的課程設置，畢業設計等專業實踐過程強化對知識的理解、吸收、應用、著重培養學生運用專業知識解決實際工程問題的能力，以滿足現代制造業對高素質技術人才的需求。 模具設計專業基礎 教學目的:使學員在短時間內對機械制圖、模具設計與制造與有一定的了解, 教學內容 (一)《機械制圖》（108課時） 課程性質與任務 機械制圖是機械行業中進行技術交流的專用語言，是機械工程人員的重要基礎。所以，機械制圖課程是機械類專業及與機械工程技術有較密切聯系的其它專業學生的必修課程。本課程要解決的問題:應用正投影的方法，分析由立體到視圖，由視圖到立體的變換聯系，培養學生的抽象思維能力，在此基礎上，根據《機械制圖〈*標準〉》的有關規定，了解機械圖樣的畫法規定，為進一步學習奠定基礎。 課程的基本內容及學時分配: 一、  制圖基本知識:（6學時） 二、  投影法及點、直線和面的投影（18學時） 三、  直線與平面、平面與平面、立體表面的交線（24學時） 四、  圖樣的畫法、展開土、剖視圖的畫法（18學時） 五、  常用零件的畫法（12學時） 六、  組裝圖的畫法（18學時） 七、  課程結業大圖繪制（12學時） (二)《金屬工藝學》（54課時） 課程性質與任務 本課程主要講述金屬熱處理和金屬材料的工藝性能，另外綜合了鑄造、機加工、金屬切削、焊接以及表面加工等知識，讓學生能夠在理論的基礎上進一步實踐。 課程的基本內容及學時分配: 一、  金屬材料的基本知識（6學時） 二、  鑄造（3學時） 三、  塑性成型和焊接（6學時） 四、  金屬刀具和切削工藝（6學時） 五、  機加工七大工種（18學時） 六、  表面加工、孔加工、螺紋加工、齒輪加工等（9學時） 七、  零件結構工藝與特種加工（3學時） (三)《機械加工工藝與夾具》（54課時） 課程性質與任務 本課程主要研究有關金屬機件的工藝方法，是一門綜合性*。是對模具和零件加工工藝的原理、特點及應用的專業課。 課程的基本內容及學時分配: 一、  制造工藝基礎（6學時） 二、  工藝規程編制（12學時） 三、  機械加工精度及表面質量（12學時） 四、  各類零件的加工工藝（12學時） 五、  夾具約束等講解（9學時） 六、  精密加工和特種加工簡介（3學時）  (四)《數控機床與機械結構》（36課時） 課程性質與任務 學習性質:注重反映了生產實際中的新知識|、新技術、新工藝和新方法,緊密聯系生產實際,注意基本理論,基本知識和基本技能的敘述.通過對本課程的學習可以提高學生解決實際生產的能力,逐步培養學生的職業技能,使學生能夠掌握數控機床機械結構的工作原理、調整方法和故障排除方法. 課程的基本內容及學時分配:                  *章       數控機床的典型機械結構(共9課時)   *節 滾珠絲杠螺母結構 (3課時) 第二節 齒輪間隙消除結構 (3課時) 第三節 機床導軌 (3課時) 第四節 數控機床常用的輔助裝置 第二章       數控車床的機械機構(共9課時) *節 組成數控車床的機械結構 (3課時) 第二節 數控車床的主軸部件 (3課時) 第三節 數控車床的輔助裝置 (3課時) 第三章       數控銑床的機械結構(共6課時) *節 組成數控銑床的機械結構 (3課時) 第二節 數控銑床的傳動系統 第三節 數控銑床的主要結構 (3課時) 第四章       加工中心的機械結構(共9課時) *節 組成加工中心的機械結構 (3課時) 第二節 加工中心的主軸系統 (3課時) 第三節 刀庫 (3課時) 第四節 加工中心的交換系統 第五章      數控電火花線切割機床的機械結構(共3課時) *節 機床工作臺結構 (1課時) 第二節 儲絲、走絲部件的結構 (1課時) 第三節 線架、導輪部件的結構 (1課時)   計算機輔助設計課程 (一)AutoCAD工程制圖(40學時) 基本知識 2.圖形顯示控制與圖形設置 3.圖層與特性 4.繪圖命令 5.對象捕捉 6.圖形編輯與修改命令 7.文字 8.圖案填充 9.尺寸標注 10.圖塊的使用 11.裝配圖的繪制 12.圖形輸出 13.三維繪圖 14.上機練習 MasterCAM教學大綱 一.課程的性質與任務 本課程是CAD/CAM專業的一門重要的專業課，通過本課程的學習，使學生掌握模具設計基本知識及計算機輔助模具設計與制造的基本理論與技能；掌握目前常用CAD/CAM軟件MasterCAM的使用，能獨立運用MasterCAM軟件完成中等復雜程度零件的三維構圖、具備選擇刀具和加工方法、后置處理、生成數控加工程序，并在數控機床上完成零件加工的能力。以及其模具設計與制造過程中的基本方法與技能。   二．教學目的 通過學習本課程，達到以下要求: 1．要求學生知道MasterCAM軟件的性質、地位和獨立價值。知道這門*的研究范圍、研究方法、*進展和未來發展方向。 2．熟悉系統的結構和類型，軟件的特點，操作原理和使用方法；了解軟、硬件配置及選型原則。 3．掌握MasterCAM軟件中的CAD建模方法，具有根據設計要求合理選擇線框建模、曲面建模、實體建模等各種建模方法并完成設計操作的能力。 4．熟悉MasterCAM軟件的各種刀具路徑的編制方法，在具備金屬切削基本理論、機械制造工藝基本理論的基礎上，能根據工件材料、加工要求等各種具體情況，合理選擇刀具，確定切削用量等各種工藝參數。 5、了解軟件在生產使用中與機床的聯系，具備獨立完成操作使用的能力。 6、了解先進的產品設計思路，先進的制造技術和先進的生產模式以拓寬視野。 三、學時安排（共75學時，不含上機時間） 第1章  Mastercam概述（3學時） 1、界面、主菜單、輔助菜單、工具欄、快捷鍵等介紹 第2章  點、線、圓弧和圓的構建（21學時）
1、點的構建:包括位置點、等分點、格點等，重點:位置點
2、線的構建:包括水平線、垂直線、兩端點繪線、折線、極坐標切線、法線、
   平行線 重點:水平線、垂直線
3、 弧和圓的構建:極坐標圓弧、兩端點繪圓弧、三點繪圓弧、正切，兩點繪
   圓，圓心點半徑圓，圓心點直徑圓、圓心點邊界圓
4、 插講述:①修整的各項功能 ②轉換各項功能 第3章  曲面、實體的構建（30學時）
1、曲面:直紋曲面、牽引曲面、舉升曲面、昆氏曲面等，重點:昆氏曲面。穿插講述 ①曲面的修整:包括修整至曲線、曲面等 ②曲面倒圓角等 重點:曲面修整
2、 實體:擠壓實體、旋轉實體、掃描實體、倒圓角實體等，重點:基本實體、
擠壓實體。布爾運算、基本實體、實體轉面等 重點:實體轉面
3、 插講述:①屏幕功能 ②著色功能 ③分析功能 ④文檔功能等
第4章  CAM應用（加工編程）（21學時）
1、 2D加工
外形銑削、一般挖槽、鉆孔加工和各項參數的設置，穿插講述刀具的使用、轉速、進給等參數的選擇
2、3D曲面加工
    ①、 開粗加工:包括平行式、徑向式、投影式、曲面流線式、等高外形式、挖槽式、插入下刀式重點:平行式、挖槽式穿插講述:檢查面（干涉面）的設定
    ②、 加工:包括平行式、平行陡坡式、徑向式、投影式、曲面流線式、等高
外形式、淺平面式、交線清角式、殘屑清除式、環繞等距式
    ③、 加刀具路徑:全圓、點刀具路徑銑削、投影曲面、平移、旋轉、鏡像等
    ④、 程序的修改、傳輸，刀路的模擬、仿真等
    ⑤、 出程序單 實習課程 數控實習(四周240課時) *周: 熟悉數控車、加工指令及格式、設備性能及機床結構、操作程序、安全知識 實習:圓弧加工、臺階軸與之配合套件、標桿與螺母與軸的配合 第二周: 熟悉數控銑、加工指令及格式、設備性能及機床結構、操作程序 實習:平面銑、T形槽銑加工、燕尾槽加工 規則、與不規則形狀、凸凹形加工（板材10mm左右） 第三周: 熟悉線切割、電火花機的加工程序、規程 實習:非圓幾何形狀配合（板材5-8mm）應有~余量間隙（沖孔、塑料模），線切割 凹模型電蝕加工（規則形狀、非規則形狀）電火花機 第四周: 熟悉加工中心、操作規程、機床結構及特點、各種零件的校正（如校圓心等）、完成一件一面基準、平面加工的零件（分粗銑刀和精銑刀） 第五周: 講解車刀銑刀角度，練習磨外圓車刀、切刀及螺紋刀