上海機械CAD培訓、實戰授課、學以致用

   目前，國內模具類型大概可以分為家電模、汽車模兩大類（壓鑄等就不介紹了）。在常見的模具類型當中，連續沖壓模“級進模”是具代表性的。因為量大，效率高而備受青睞，任何一個產品，只要通過模具做，都需要經過工藝分析。連續模當中工藝的集*者就是“料帶”。可以這么說，誰掌握了料帶誰就掌握了這套模具的發言權。料帶是一切的開始，也是模具的核心。連續模中產品是靠料帶是來傳送的，因為需要支撐、定位、導向，所以注定了連續模對于材料的利用率是一大缺陷，但是其效率是工程模望塵莫及的。即使材料利用率偏低，但還是需要盡量的考慮。不同產品可以通過不一樣的帶料形式來合理提高材料利用率。

課程顧問:楊老師

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培訓內容:

機械制圖:平面制圖、立面制圖、工程圖、三視圖、剖面圖、三維圖等 

模具設計:草繪設計、造型、高級曲面、工程圖、裝配、工藝編程、模具設計等  

全科（機械模具方向）或Catia全科(汽車方向):草繪、三維造型、曲面曲線、高級曲面、機械工程圖、裝配設計、鈑金設計等

4.模具設計原理:材料與熱處理、公差與配合、工藝與加工、注塑和沖壓設計、估算缺陷等

5.就業指導:畢業作品分析指導、心態服務、商務禮儀、行業分析、面試技巧、實習實戰等

培訓目標:能系統全面的學習模具設計或汽車設計,達到成功進行設計綜合應用、項目實戰、自主創業等，可勝任產品設計模具設計汽車設計工藝設計結構設計加工設計等職位

注塑模具成型零件材料選用的要求

  模具材料的選用在模具設計和制造中是一個比較重要的問題，直接影響到模具的制造工藝、模具的使用壽命、塑件的成型質量和模具的加工成本等一系列方面。正因為如此，國內外學者開發出具有良好使用性能和加工性能、熱處理變形小的新型模具鋼種，如預硬鋼、新型淬火回火鋼和馬氏體時效鋼等。另外，為了提高模具的壽命，在模具成型零件的表面強化處理方面也做了許多研究與工程實踐，并且取得了很好的效果。到目前為止，上述研究和開發工作還在不斷地深入進行，已取得的成果正在大力推廣。塑料模具的工作條件一般須在150~ 200℃下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還有溫度的影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同，將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下:

(1)足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50~60 HRC 以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

(2) 良好的機械加工性能

要選用易于切削，且在加工后能得到高精度零件的鋼種。為此，以中碳鋼和中碳合金鋼常用，這對大型模具尤其重要。對需要電火花加工的零件，還要求該鋼種的燒傷硬化層較薄。

(3) 優良的拋光性能

高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。因此，注塑模成型零件工作表面多需要拋光到鏡面，Ra≤μm，需要鋼材硬度35~40 HRC 為宜，表面過硬會使拋光困難。為此，選用的鋼材要求材料雜質少，顯微組織應均勻致密，無纖維方向性，拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。