是西部*工廠舉辦的專業從事數控編程和模具設計的培訓基地,該培訓基地擁有數控加工中心10臺，數控車床12臺；多名專業老師任課，其中2名老師有20多年名企工作實戰經驗。

數據編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。編程工作主要包括:

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

      這項工作的內容包括:對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數學處理

      在確定了工藝方案后，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工 由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿 足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

（3）編寫零件加工程序

      在完成上述工藝處理及數值計算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。

（4）程序檢驗

      將編寫好的加工程序輸入數控機床系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可采用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程 序進行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工 精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或采取尺寸 補償等措施。

寫在后面:1 如果一個努力用心的人在此學不好，那么可能沒有地方可以學好了。
2 如果對自己嚴格要求自己，努力刻苦，在培訓期間能拋開雜事，專心鉆研，在這里應該是你找到的*的地方提升自己。
3 如果我們的教學同其他社會上的諸多培訓學校一樣，培訓完成后僅包括簡單粗淺的軟件命令和淺顯無用的技能，不能獨立工作，可退還培訓費。
鄭重承諾:該培訓基地以實際工廠案例教學；并不是只講淺薄知識，而是系統講授，由淺入深地教學；學員不實際動手操作、所學東西不實用，退還學員費用！