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      位置:企業(yè)服務(wù)中心>注塑缺陷分析與解決方案

      注塑缺陷分析與解決方案

      注塑缺陷分析與解決方案

      授課機構(gòu): 企業(yè)服務(wù)中心

      課程價格: 請咨詢客服

      開班時間:隨到隨學(xué)

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      課程介紹

      發(fā)布日期:2007-10-16 17:09

        
      時       間:2007年6月9日    蘇  州  長  城  大  廈
      時       間:2007年6月30日    廣  州  廣  武  酒  店 
      時       間:2007年7月7日    上  海  金  水  灣  大  酒  店  
      時       間:2007年7月28日    廣 州   市 
      時       間:2007年8月11日    上  海  市
      時       間:2007年8月18日    成  都  市
      時       間:2007年9月1日     青  島  市 

      費  用: 1000元/人(含培訓(xùn)費、午餐費、資料費以及證書,茶水等) 
      學(xué)員對象: 注塑企業(yè)總經(jīng)理、注塑廠長、副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)經(jīng)理/主管 
      、注塑工程經(jīng)理/主管、注塑試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑組長 
      /領(lǐng)班/技術(shù)員等 
      缺陷分析 ● 實用知識 ● 快速提升 ● 機會難得 ● 不容錯過 
      特色:注塑問題案例分析。學(xué)員可以自帶樣品參加課程,課程中選出有代表性的案例進(jìn)行 
      詳細(xì)解答 
      課程背景: 注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異常現(xiàn)象;長期以來,大多數(shù)注塑工 
      作者僅憑經(jīng)驗處理,盲目調(diào)機時間長,原料浪費大,對一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注 
      塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強的行業(yè),僅憑經(jīng)驗是不夠的。注塑 缺陷原因分析與解 
      決方案高級學(xué)術(shù)講座是專為學(xué)習(xí)處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/ 
      處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。內(nèi)容獨特1.基于美國注塑 成型專業(yè)訓(xùn)練多媒 
      體,全面集*內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的 
      智惠與經(jīng)驗;2.高度智能化的互動式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達(dá)效果; 
      3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容。 
      課程目標(biāo): 
      1.診斷與解決常見且浪費成本的品質(zhì)問題; 
      2.提高工藝改善能力; 
      3.改善品質(zhì),降低不良率; 
      4.使生產(chǎn)利潤*化 
      內(nèi) 容 獨 特: 
        1.基于美國注塑成型專業(yè)訓(xùn)練多媒體,全面集*內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機械及 
      塑膠材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的智惠與經(jīng)驗; 
        2.高度智能化的互動式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達(dá)效果; 
        3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容。 
      培 訓(xùn) 內(nèi) 容: 
            縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂 
      、尺寸超差及其他常見注塑問題描述、原因分析,以及在成型工藝控制、模具設(shè)計、產(chǎn)品 
      設(shè)計及材料選用等方面之解決對策。 
        1、注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策; 
        2、披峰(毛邊)的原因分析及解決對策; 
        3、注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策; 
        4、銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策; 
        5、注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策; 
        6、注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策; 
        7、注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策; 
        8、注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策; 
        9、注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策; 
        10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策; 
        11、注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策; 
        12、注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策; 
        13、注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策; 
        14、注塑件金屬嵌件不良、盲孔的原因分析及解決對策; 
        15、噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施; 
        16、螺桿打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;  
        17、利用注塑成型數(shù)值模擬(CAE模流分析)技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題 
      專 家 介 紹: 
      鄧?yán)蠋?nbsp;塑料注塑成型模具專業(yè)碩士,畢業(yè)于中南*塑料模具技術(shù)研究所,專精于注塑成 
      型、模具和注塑成型模具CAE技術(shù),曾服務(wù)過德國德瑪格、康佳模塑、GE新材料等著名公司, 
      長期從事注塑成型、模具技術(shù)應(yīng)用和現(xiàn)場咨詢工作,對注塑機、注塑成型、模具及塑料材料 
      等具有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。

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