高級SPC統計過程控制應用培訓

 本課程由張馳咨詢*研發，內容設計基本上參照美國三大汽車公司對過程質量控制技術要求和AS黑帶大綱相關要求設計，適應用于想在較短時間內系統地學習SPC并靈活地應用于自已公司產品的質量控制，由長期在世界500強從事質量和技術管理的專家講授。統計過程控制（SPC）是Shewhart博士首先應用正態分布特性于生產過程中的管理技術，目前  已成為生產過程中達成穩定產出的主要工具之一，在生產型企業中應用的非常廣泛。 有效的實施、應用SPC可以及時發現過程中的問題，采取適當的改善措施，在發生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。

【課程對象】企業質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。
【培訓收益】通過培訓讓公司領導:
    1、系統的理解和掌握統計一般原理
    2、理解并能識別過程的正常波動和異常波動
    3、了解、計算并研究過程能力指數，長期能力與短期能力
    4、能初步識別過程能力不足是技術問題或是管理問題
    5、系統地掌握計量值和計數值過程統計控制的原理和應用
    6、能使用MINITAB統計軟件應用SPC
 
最近開課時間:9月21-22日（深圳）咨詢電話:0

【培訓模式】注重實用，實戰！理論講解-；實用案例分析；分組現場演練；專家現場點評；現場互動討論。

【課程內容】
*講:基本統計概念
1、控制介紹
2、統計思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準備
5、控制圖的判斷和理論基礎
 
第二講:過程能力和過程性能指數
1、過程能力Cp、過程能力指數Cpk 和過程性能指數Ppk
2、過程能力研究與問題的分類 
3、正態性檢驗、非正態分布的過程能力計算
4、應用MINITAB計算過程能力      
5、應用EXCEL計算過程能力練習
 
第三講:計量型數據SPC及其應用
1、計量值數據控制圖的特點及選用路徑圖
2、計量值數據控制圖制作和應用
3、均值極差控制圖的制作
4、均值標準偏差控制圖的制作
5、中位數極差控制圖的制作
6、單值移動極差圖的制作
7、計量值數據控制圖的分析     
8、I類判據和二類判據
9、計量值數據控制圖失控的可能原因
10、控制界限的更新
11、計量值數據控制圖的過程能力分析
12、過程能力的概念及其度量指數
13、計量值數據過程能力的分析和改善例
14、計量值數據控制圖的設計   
15、合理子群
16、試控制界限
 
第四講:計數型數據SPC及期應用
1、計數值數據控制圖的特點及選用程序
2、計數值數據控制圖的子組及樣本容量設置
3、計數值數據控制圖的分析     
4、I類判據和二類判據
5、計數值數據控制圖失控的可能原因
6、控制界限的更新
7、計數值數據控制圖的過程能力分析   
8、過程能力的概念及其度量指數
9、計數值數據過程能力的分析和改善例
10、計數值數據控制圖的設計   
11、數據分布及類型
12、試控制界限
 
第五講:高級控制圖介紹與應用
1、EWMA控制圖
2、累積數控制圖
3、工序預控制圖    
 
第六講:SPC的實際問題
1、工序預控制的基本思路
2、工序預控制圖的假設條件
3、工序預控制圖的應用步驟
4、工序預控制圖的優點
5、討論與答疑